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anorganischer wärmeleitender Füllstoff -> wärmeleitende Kunststoffe -> geführte Wärmeableitung

  • May 23,2019.
Thermoplaste - wichtige Träger der Wärmeableitung in der LED-Industrie

Es ist wahr, dass Wärme der größte Feind der LED ist. Theoretisch beträgt die gesamte elektrooptische Umwandlungseffizienz der LED ungefähr 54% (eine ideale Schätzung) führen zu einer Abnahme der Energieumwandlungseffizienz. Basierend auf dem aktuellen Stand der Entwicklung der LED-Technologie beträgt die höchste gemeldete elektrooptische Umwandlungseffizienz weniger als die Hälfte des theoretischen Werts und in praktischen Anwendungen sogar weniger als 1/4 Der theoretische Wert, der letzte verbleibende Strom, wird in Form von Wärmeenergie freigesetzt, weshalb die Wärme geführt wird.

Unter allen Lösungen werden die wärmeleitenden Kunststoffe mit den Merkmalen der gleichmäßigen Wärmeableitung und des geringen Gewichts in LED-Wärmeableitungskomponenten wie Lampenfassung, Kühl- und Wärmeableitungslampenbecher und -schale verarbeitet, was zu den am meisten beachteten zählt Methoden derzeit.thermal Kunststoff im Vergleich zu metallischen Werkstoffen, die Produktion von Energieverbrauch, Herstellung weniger Umweltverschmutzung, mehr im Einklang mit den Anforderungen des Umweltschutzes, sondern auch mit hohem Sicherheitsfaktor, Modellierung Design flexibel. und wenn die Effizienz des LED-Lichts verbessert und die erzeugte Wärme verringert wird, werden die Kühlanforderungen für LED allmählich verringert, und der Thermokunststoffstrahler wird in der Lage sein, die meisten der herkömmlichen Wärmeableitungsanforderungen von LED-Lampen und Laternen zu erfüllen.

Die meisten Polymermaterialien gehören zum adiabatischen Material, um Materialien mit guter Wärmeleitfähigkeit zu erhalten, besteht eines darin, Polymermaterialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit herzustellen, und das Polymer wurde modifiziert, um ein Verbundmaterial zu bilden und die Wärmeleitfähigkeit des Polymers zu verbessern.

Ersteres ist für Kunststoffhersteller technisch schwierig und kostenintensiv, während letzteres leichter zu erreichen ist. Laut Statistik beträgt die Wärmeleitfähigkeit von allgemeinem Kunststoff nur etwa 0,2 W / (m · k). Wenn der Kunststoff mit Wärmeleitfähigkeitsfüllstoff gefüllt ist, kann seine Wärmeleitfähigkeit zwischen 1 W / (m · k) und ~ 20 W / (m) liegen · K) beträgt das 5- bis 100-fache der traditionellen plastischen Wärmeleitfähigkeit.

Thermokunststoffmatrix umfasst pa6 / pa66, pps, tpe, pc, pe, pp usw. Thermisch leitfähiger Füllstoff kann in thermisch anorganischen Isolationsfüllstoff und thermisch nicht isolierenden Füllstoff in zwei Kategorien unterteilt werden. Thermisch anorganische Isolationsfüllstoffe umfassen al2o3 , bn , aln , mgo usw. Diese Füllstoffe können sowohl die Wärmeleitfähigkeit von Verbundwerkstoffen gewährleisten als auch die elektrische Isolierung der Produkte aufrechterhalten, weshalb sie weit verbreitet sind. Nichtisolierende thermoplastische Füllstoffe haben Metallpulver, Graphit, Ruß und Kohlefaser mit hoher Leitfähigkeit und Erstere können durch Mischen mit dem Kunststoffsubstrat zu wärmeleitenden isolierenden Kunststoffen verarbeitet werden, während letztere wärmeleitende nichtisolierende Kunststoffe sind.

Wenn der Füllstoff für die gefüllten wärmeleitenden Polymermaterialien eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine gute elektrische Isolierung aufweist, hängt die Wärmeleitung des Verbundmaterials von der Molekülkettenschwingung der Polymermatrix und der Wechselwirkung zwischen dem Gitterphonon und dem Füllstoffgitterphonon ab. Wenn der Füllstoff leitfähig ist, hängt die Wärmeübertragung im Verbundstoff vom Ergebnis der Wechselwirkung zwischen der Elektronenwärmeübertragung und dem Polymer und der Gitterschwingung des Füllstoffs ab.

Wie oben beschrieben, ist die Bedeutung von wärmeleitenden Kunststoffen für LED-Leuchten offensichtlich. Da LED-Leuchten, Lichtstrahler, Elektroautos, medizinische Geräte und leichte Fahrzeuge die Nachfrage nach Kunststoff erhöhen, sind die Aussichten sehr optimistisch.


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