Kaufen Sie CuZn-Legierungs-Nanopartikelpulver

Kupfer-Zink-Legierung-Nanopartikel haben eine große Oberfläche, in Schmieradditiven und Katalysator weit verbreitet.

Kupfer-Zink-Legierung Nanopulver, 70nm Best.-Nr .: h308 cu / zn-Verhältnis: cu50: zn50, cu65: zn35 und cu60: cu40 Kupfer-Zink-Legierung Nanopulver, teilweise passiviert für den sicheren Versand (keine Auswirkung auf die Hauptleistung), natürlich auch für die Passivierung ohne Oxid. Kupfer-Zink-Legierung Nanopulver Reinheit: 99,9%, Metallbasis. Kupfer-Zink-Legierung Nanopulver Aussehen: schwarz Kupfer-Zink-Legierung Nanopulver Größe: 70nm Kupfer-Zink-Legierung Nanopulver Morphologie: kugelförmig Kupfer-Zink-Legierung Nanopulver ist brennbares Pulver, un3089 Kupfer-Zink-Legierung Nanopulver sollte sein einbehalten integriert und versiegelt Verpackung, oder halten Sie es isoliert mit Luft. Zündquellen, überschüssige Wärme. und der Benutzer muss wissen, wie es geht Kupfer-Zink-Legierung Nanopulver . zum Kupfer-Zink-Legierung Nanopulver msds, zerstreuung, tem foto infomation, pls kontaktieren sie uns frei. Unsere Firma ist ein renommiertes Unternehmen, das unseren Kunden hochwertige Metalllegierung Nanopulver, wie Kupfer-Zink-Nanopulver (Cu-Zn), Ferronickel-Legierung Nanopulver (Fe-Ni), Zinn-Kupfer-Legierung Nanopulver (Sn-Cu), Nickel-Chrom-Legierung bietet Nanopulver (Ni-Cr), Nanopulver Nickel-Titan-Legierung (Ni-Ti), Nickel-Kupfer-Legierung Pulver (Ni-Cu), Nickel-Molybdän-Legierung Pulver (Ni-Mo), Eisen-Chrom-Kobalt-Legierung Pulver (Fe-Cr-Co), ...etc. Wenn Sie Fragen zu Nano-Legierung Pulver haben, zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Danke.

Nanopulver aus Cu-Zn-Legierung, Partikelgröße 70 nm, Cu: Zn = 65: 35, Neupreis. Wenn Sie eine andere Partikelgröße benötigen, kontaktieren Sie uns bitte für einen individuellen Service, um die Machbarkeit zu prüfen, danke.

Wasserdispersion von swnt kann das erleichtern Einbringen einzelner Nanoröhren in die Matrix zur Verstärkung des Komposits Materialien.

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Nano Kupfer Cu Draht mit hoher Reinheit und braun rot, hauptsächlich in leitenden verwendet.

sphärische Zinkoxid-ZnO-Nanostrukturen Anwendung verglichen mit gewöhnlichem Zinkoxid haben Zinkoxid-zno-Nanostrukturen viele andere hervorragende Eigenschaften. Derzeit sind die Hauptanwendungsgebiete Gummiprodukte, hochwertige Farbe, Tinte und Farbe, Sonnenschutz und Anti-UV-Gewebe, Abwasserbehandlung, etc. 1. Zinkoxid-Zno-Nanostrukturen in der Gummiindustrie ZnO-Nanopulver ist der effektivste anorganische Wirkstoff und Vulkanisationsbeschleuniger in der Gummiindustrie. Zinkoxid-Zno-Nanostrukturen mit kleinen Partikelgröße 20-30nm, Larege spezifische Oberfläche, gute Dispersion, lose, porös, gute Liquidität und gute Affinität mit Gummi, leicht dispergiert whilc Schmelzen, geringe Wärme Kunststoffmaterial, kleine Verformung zu brechen, gute Elastizität, kann den Materialprozess verbessern Leistung und physikalische Eigenschaften, so wird es in der Herstellung von High-Speed-verschleißfesten Gummi-Produkte, wie z. B. Flugzeugreifen, High-Class-Pkw-Radialreifen, mit Anti-Aging-Leistung, Anti-Friction-Feuer, lange Lebensdauer und verwendet verbessert die Oberflächenbeschaffenheit, mechanische Festigkeit, Temperatur- und Alterungsbeständigkeit von Gummiprodukten, insbesondere die Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus Zinkoxidnano als Vulkanisationssystem in dem Gummisystem, dessen Additiv hoch ist.Das große spezifische Gewicht und Füllmenge von gewöhnlichen Zno, deren Einfluss auf seine Materialdichte, Produktlebensdauer und Energieverbrauch ist schädlich. Allerdings ist die Verwendung von Nano-Zinkoxid, die Menge ist nur 30% -50% im Vergleich zu den üblichen, die die Produktionskosten reduziert, und die Leistung in den Zugeigenschaften, Wärme, Alterung usw. sind weit überlegen, um Zink Oxidpulver. 2. Zinkoxid-Zno-Nanostrukturen in der keramischen Industrie Aufgrund der sehr kleinen Partikelgröße, große spezifische Oberfläche und hohe chemische Eigenschaften, kann Nano Zno deutlich verringern die Sinterung Verdichtung von Materialien, spart Energie, machen die keramische Materialzusammensetzung Verdichtung, Homogenisierung, verbessern die Leistung von keramischen Werkstoffen, die Zuverlässigkeit seiner benutzen. Die Kontrolle der Zusammensetzung und Struktur von Materialien auf struktureller Ebene von Nanomaterialien ist förderlich, um die volle Leistungsfähigkeit keramischer Materialien zu erreichen. Da die Teilchengröße des keramischen Materials die Mikrostruktur und die makroskopischen Eigenschaften der keramischen Materialien bestimmt, ist außerdem, wenn die Teilchen der Pulver einheitlich gepackt sind und die Sinterschrumpfung gleichmäßig ist und das Korn gleichmäßig wächst, die Teilchengrße umso kleiner, je kleiner sie ist die resultierenden Defekte und desto höher ist die Festigkeit des vorbereiteten Materials, was zu einer einzigartigen Leistung führen kann, die große Teilchen nicht haben. 3. Nano-Zinkoxid in anderen Bereichen Mit dem vertiefenden Verständnis der Leistung von Nano-Zinkoxid, seine Anwendungen weiter zu erweitern, zum Beispiel in der traditionellen Beschichtungstechnologie, Hinzufügen von Nano-Zno kann weiter die Schutzkapazität zu verbessern, die Beständigkeit gegen atmosphärische Schäden und Anti-Abbau, Farbe, etc Mit einem bestimmten Prozentsatz an Zinkoxid-Nanopulver, das der Propionsäurebeschichtung zugegeben wird, kann es zu einer ausgezeichneten antibakteriellen Nanobeschichtung verarbeitet werden. unter Ausnutzung der sensiblen Eigenschaften von Nano-Zno, kann ein hochempfindlicher Gasalarm und Hygrometer erzeugt werden. als eine neue Art von Halbleitermaterialien, Zinkoxid-Zno-Nanostrukturen hat sich im 21. Jahrhundert zu einer neuen Art von hochleistungsfähigen anorganischen Feinprodukten entwickelt. Gegenwärtig haben Forscher im In- und Ausland eine Vielzahl von Methoden entwickelt, um verschiedene Formen von Nano-Zinkoxid-Produkten herzustellen und viel zu erreichen. Es gibt jedoch noch einige Unzulänglichkeiten, wie hohe Kosten, komplizierte Verfahren und Schwierigkeiten bei der industriellen Herstellung. Darüber hinaus ist die Forschung zur Struktur und Anwendungsleistung von Nano-Zno nicht tief, so dass sich die Nachfolgeforschung auf die Entwicklung einfacher, hocheffizienter und einfacher industrieller Produktionsmethoden konzentrieren wird. Mit der weiteren Untersuchung der Materialstruktur auf seine optischen, elektrischen, magnetischen und akustischen Eigenschaften wird erwartet, dass mit der kontinuierlichen Verbesserung der Herstellungsmethode von Nano-Zinkoxid, der Nano-Größen-Effekt von Nano-Oxiden und die Studie wird eine Full-Speed-Entwicklungsphase haben. von jemma

liefern keramisches Siliciumnitridpulver, Siliciumnitrid mit Solarzellenqualität in hoher Reinheit, Alpha- oder Beta-Phase.

sperconductivity Kupferoxid-Nanopulver mit hoher Qualität und konkurrenzfähigem Preis.

Dispersion von Massen und deren Einfluss auf die elektrischen und mechanischen Eigenschaften von zementgebundenen Werkstoffen. Die experimentellen Ergebnisse zeigten, dass, wenn die Ultraschallbehandlungszeit 30 Minuten betrug, die Konzentration der MGNTS-Lösung 1% betrug und die Zugabemenge des Dispergiermittels pvp-k30 7% betrug, der Dispersionseffekt der MGNTS am besten war. Wenn Massen in zementbasierten Materialien gut dispergiert sind, nimmt der spezifische Widerstand des Zementsubstrats mit zunehmender Dosierung ab, und die Druckfestigkeit und Biegefestigkeit von zementbasierten Materialien nimmt mit zunehmender Dosierung zu. hwnanomaterial liefert die folgenden Spezifikationen für mehrwandige Kohlenstoffnanoröhren. Mehrwandige Kohlenstoffnanoröhre (MWCNT), d 10-30 nm, l 1-2 um, 99%, 95%, 92%, 90% mehrwandiges Kohlenstoffnanoröhrchen (MWCNT), d 10-30 nm, l 5-20 um, 99%, 95%, 92%, 90% mehrwandiges Kohlenstoffnanoröhrchen (mwcnt) , d 3 0 - 60 nm, 1 - 2 um, 99%, 95%, 92%, 90% mehrwandiges Kohlenstoffnanoröhrchen (mwcnt) , d 3 0-60 nm, l 5-20 um, 99%, 95%, 92%, 90% Mehrwandige Kohlenstoffnanoröhre (MWCNT), d 60-100 nm, l 1-2 um, 99%, 95%, 92%, 90% Mehrwandige Kohlenstoffnanoröhre (MWCNT), D 60-100 nm, L 5-20 um, 99%, 95%, 92%, 90% Jeder Auftrag, den wir bearbeiten, spiegelt die Sorgfalt und Qualität wider, die den Grundstein für unser kontinuierliches Wachstum bildeten.

Graphitpulver mit der Eigenschaftvon hoher elektrischer Leitfähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit, die als die BatterieMaterialien und die feuerfeste Materialien.