Fabrikpreis Verkauf Nano Ni Co Pulver, Nickel-Kobalt-Legierung Pulver

Nickel-Kobalt-Legierung Nanopulver mit besonderer Leistung und speziellen Oberflächenmagnetismus, hat eine breite Palette von Anwendungen.

hochreines 99,95-99,999% nanometergroßes Metall ge Germaniumpulver wir, Hongwu Nanometer, bieten unterschiedliche Form & Größe Nanopartikel, Nanopulver, Nanodrähte, Mikropulver, Kohlenstoff-Nanoröhrchen, Oberflächenbeschichtung, Dispersion, Verbindungen und innovative Materialien. Metall-Germanium-Pulver ist eines unserer wichtigsten Produkte, Germanium-Pulver-Größen sind wie folgt: 5n 99,999% Germaniumpulver, Partikelgröße 50nm, 200-300nm, oder kundenspezifisch. 3n5 99,95% Germaniumpulver, Partikelgröße 200-300nm, oder kundenspezifisch. Synonyme Germanium-Metall-Pulver, Germanium-Partikel, ge Pulver, Nano-Germanium, Germanium-Nanopulver. Germanium-Nanopartikel, Germanium-Nanopulver, Element Germanium-Pulver, hochreines Germanium-Pulver, superfeines Germanium, Cas # 7440-56-4 Typische Anwendungen 1. Verbesserung der Festigkeit und Walzbarkeit von Legierungen, Transistoren und Halbleitern. 2. Die Verwendung von Germanium anstelle von Silizium als Transistormaterial würde schnellere Chips mit kleineren Transistoren ermöglichen, da mit Germanium höhere Schaltgeschwindigkeiten als in Silizium erreicht werden könnten. Verpackung Vakuumverpackung, 10g, 50g, 100g, 500g pro Beutel oder nach Bedarf. Wenn Sie Fragen zur Preisgestaltung haben, benötigen Sie ein Angebot , möchte nachfragen, ob Germanium-Metallpulver (ge) ist auf Lager, oder benötigen Sie eine andere Hilfe bei der Bestellung, bitte senden Sie uns eine E-Mail an hwnano@xuzhounano.com oder telefonisch unter 86-20-87748917 87226359. Danke.

Zinkoxid-Nanopartikel (Zno) Partikelgröße: 20-30nm Zinkoxid-Nanopartikel (ZNO) Reinheit: 99,8% Zinkoxid-Nanopartikel (ZNO) Aussehen Farbe: weißes festes Pulver Zinkoxid-Nanopartikel (Zno) Morphologie: fast kugelförmig Zinkoxid-Nanopartikel (ZNO) Verpackung: 1 kg pro Beutel, 5 kg pro Trommel, 10 kg pro Trommel. Zinkoxid-Nanopartikel (znO) -Related Nanomaterials: Aluminium-dotiertes Zinkoxid / Zink-Aluminiumoxid / Azo-; Zno- Nanodrähte Zinkoxid Nanopartikel Artikel in verschiedenen Bereichen angewendet. verglichen mit gewöhnlichem Zinkoxid hat Nano-Zno neben der Natur von gewöhnlichem ZnO viele andere ausgezeichnete Eigenschaften. Derzeit sind die Hauptanwendungsgebiete Gummiprodukte, hochwertige Farbe, Tinte und Farbe, Sonnenschutz und Anti-UV-Gewebe, Abwasserbehandlung, etc. 1. Nano-Zinkoxid in der Gummiindustrie ZnO-Nanopulver ist der effektivste anorganische Wirkstoff und Vulkanisationsbeschleuniger in der Gummiindustrie. Nano-Zinkoxid mit geringer Partikelgröße, Larege spezifische Oberfläche, gute Dispersion, lose, porös, gute Liquidität und gute Affinität mit Gummi, leicht dispergiert Whilc schmelzen, wenig Wärme Kunststoffmaterial, kleine Verformung brechen, gute Elastizität, kann den Materialprozess verbessern Leistung und physikalische Eigenschaften, so wird es in der Herstellung von High-Speed-verschleißfesten Gummi-Produkte, wie z. B. Flugzeugreifen, High-Class-Pkw-Radialreifen, mit Anti-Aging-Leistung, Anti-Friction-Feuer, lange Lebensdauer und verwendet verbessert die Oberflächenbeschaffenheit, mechanische Festigkeit, Temperatur- und Alterungsbeständigkeit von Gummiprodukten, insbesondere die Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus Zinkoxidnano als Vulkanisationssystem in dem Gummisystem, dessen Additiv hoch ist.Das große spezifische Gewicht und Füllmenge von gewöhnlichen Zno, deren Einfluss auf seine Materialdichte, Produktlebensdauer und Energieverbrauch ist schädlich. Allerdings ist die Verwendung von Nano-Zinkoxid, die Menge ist nur 30% -50% im Vergleich zu den üblichen, die die Produktionskosten reduziert, und die Leistung in den Zugeigenschaften, Wärme, Alterung usw. sind weit überlegen, um Zink Oxidpulver. 2. Nano-Zinkoxid in der keramischen Industrie Aufgrund der sehr kleinen Partikelgröße, große spezifische Oberfläche und hohe chemische Eigenschaften, kann Nano Zno deutlich verringern die Sinterung Verdichtung von Materialien, spart Energie, machen die keramische Materialzusammensetzung Verdichtung, Homogenisierung, verbessern die Leistung von keramischen Werkstoffen, die Zuverlässigkeit seiner benutzen. Die Kontrolle der Zusammensetzung und Struktur von Materialien auf struktureller Ebene von Nanomaterialien ist förderlich, um die volle Leistungsfähigkeit keramischer Materialien zu erreichen. Da die Teilchengröße des keramischen Materials die Mikrostruktur und die makroskopischen Eigenschaften der keramischen Materialien bestimmt, ist außerdem, wenn die Teilchen der Pulver einheitlich gepackt sind und die Sinterschrumpfung gleichmäßig ist und das Korn gleichmäßig wächst, die Teilchengrße umso kleiner, je kleiner sie ist die resultierenden Defekte und desto höher ist die Festigkeit des vorbereiteten Materials, was zu einer einzigartigen Leistung führen kann, die große Teilchen nicht haben. 3. Nano-Zinkoxid in anderen Bereichen Mit dem vertiefenden Verständnis der Leistung von Nano-Zinkoxid, seine Anwendungen weiter zu erweitern, zum Beispiel in der traditionellen Beschichtungstechnologie, Hinzufügen von Nano-Zno kann weiter die Schutzkapazität zu verbessern, die Beständigkeit gegen atmosphärische Schäden und Anti-Abbau, Farbe, etc Mit einem bestimmten Prozentsatz an Zinkoxid-Nanopulver, das der Propionsäurebeschichtung zugegeben wird, kann es zu einer ausgezeichneten antibakteriellen Nanobeschichtung verarbeitet werden. unter Ausnutzung der sensiblen Eigenschaften von Nano-Zno, kann ein hochempfindlicher Gasalarm und Hygrometer erzeugt werden. Als neuer Typ von Halbleitermaterialien hat sich Nano-Zinkoxid im 21. Jahrhundert zu einer neuen Art von hochwertigen anorganischen Feinprodukten entwickelt. Gegenwärtig haben Forscher im In- und Ausland eine Vielzahl von Methoden entwickelt, um verschiedene Formen von Nano-Zinkoxid-Produkten herzustellen und viel zu erreichen. Es gibt jedoch noch einige Unzulänglichkeiten, wie hohe Kosten, komplizierte Verfahren und Schwierigkeiten bei der industriellen Herstellung. Darüber hinaus ist die Forschung zur Struktur und Anwendungsleistung von Nano-Zno nicht tief, so dass sich die Nachfolgeforschung auf die Entwicklung einfacher, hocheffizienter und einfacher industrieller Produktionsmethoden konzentrieren wird. Mit der weiteren Untersuchung der Materialstruktur auf seine optischen, elektrischen, magnetischen und akustischen Eigenschaften wird erwartet, dass mit der kontinuierlichen Verbesserung der Herstellungsmethode von Nano-Zinkoxid, der Nano-Größen-Effekt von Nano-Oxiden und die Studie wird eine Full-Speed-Entwicklungsphase haben.

Zirkonia Keramik Führungsrolle hat eine höhere Genauigkeit, Verschleißfestigkeit und längere Lebensdauer als andere Material Riemenscheibe

Wolframtrioxid WO3 Nanopulver ist weit verbreitet für Gassensor Material.

weiße Pulver 20-30nm Zinkoxid Nanopulver haben die Größe von 20-30nm Verwendung als antibakteriell.

hochwärmeleitfähiges Keramikmaterial Aluminiumnitrid (AlN) hw nano aluminiumnitrid, aln, partikelgröße beinhaltet: 40-50nm, 100-200nm, 300-500nm, 1-2um, 5-10um. Verpackung: 100 g, 500 g, 1 kg oder nach Bedarf. Aluminiumnitrid (AlN) ist das einzige technische Keramikmaterial, das eine äußerst interessante Kombination aus sehr hoher Wärmeleitfähigkeit und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften aufweist. Aufgrund seiner guten Eigenschaften wird vielfach pulverförmiges Aluminiumnitridpulver eingesetzt. 1. Nano-Aluminium-Nitrid hat Merkmale von hoher Reinheit, kleine Partikelgröße, gleichmäßige Verteilung, große spezifische Oberfläche, hohe Oberflächenaktivität, geringe Schüttdichte, gute Spritzgießleistung; 2. wenn es bei der Herstellung von Geräten verwendet wird, kann es die Sintertemperatur zu reduzieren, Dimensionsstabilität, die Härte der Vorrichtung und Elastizitätsmodul, hohe Dielektrizitätskonstante und niedrigen dielektrischen Verlust, gute Wärmeleitfähigkeit, Oxidationsbeständigkeit und niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (ähnlich zu Silizium). 3. Für Verbundwerkstoffe ist die Abstimmung mit Halbleitersilizium auch die Schnittstellenkompatibilität gut. es kann die mechanischen und thermischen Leitfähigkeitseigenschaften der Verbundmaterialien verbessern. die wichtigsten Wärmeleitanwendungen von Aluminiumnitrid (AlN): 1. Wärmeleitfähigkeit von Silikon und Wärmeleitfähigkeit von Epoxidharz: ultra hohe Wärmeleitfähigkeit von Nano-Aln-Verbundsilikon mit guter Wärmeleitfähigkeit, elektrische Isolierung, breite elektrische Isolierung Betriebstemperatur (Betriebstemperatur -60 ℃ - 200 ℃), geringe Konsistenz und gut Bauleistung. Produkte haben die importierten Produkte erreicht oder überschritten, weil sie die gleichen importierten Produkte ersetzen können und weit verbreitet in Wärmeübertragungsmedien von elektronischen Geräten verwendet werden können, was die Arbeitseffizienz verbessert. wie CPU und Kühler Abdichten, High-Power-Transistoren, Thyristor-Komponenten, Dioden, Kontakt mit dem Substrat Schlitz am Wärmeträger. Nano-Wärmeleitpaste füllt ic oder die Lücke zwischen dem Transistor und der Wärmesenke, erhöht die Kontaktfläche zwischen ihnen, um eine bessere Kühlwirkung zu erzielen. 2. die Anwendung von thermischen Kunststoff: Nano-Aluminium-Nitrid-Pulver kann die Wärmeleitfähigkeit von Kunststoff deutlich verbessern. Das Experiment zeigte, dass bei Zugabe von 5% -10% zu dem Kunststoff die Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffs von ursprünglich 0,3 auf 5 erhöht werden konnte. Die Wärmeleitfähigkeit erhöhte sich um das 16-fache. verglichen mit den thermischen Füllstoffen (Aluminiumoxid oder Magnesiumoxid, etc.) auf dem derzeitigen Markt, kann Nano-Aln mit niedrigem Zusatz die mechanischen Eigenschaften von Produkten verbessern und die Wärmeleitfähigkeit wird offensichtlich verbessert. Derzeit verwandte Anwendung Hersteller haben große Beschaffung von Nano-Aluminium-Nitrid-Pulver, eine neue Art von Nano-thermischen Kunststoff wird auf den Markt gebracht werden. 3. die Anwendung von Silikonkautschuk mit hoher Wärmeleitfähigkeit: gute Anpassungsleistung mit Silizium, leicht im Gummi zu dispergieren. nicht nur die mechanischen Eigenschaften von Gummi nicht beeinflusst (Experimente haben gezeigt, dass die mechanischen Eigenschaften von Gummi auch verbessert werden), sondern auch die Wärmeleitfähigkeit von Silikongummi stark verbessern kann, ist jetzt weit verbreitet im Bereich des Militärs verwendet, Luft- und Informationstechnik. 4. andere Anwendungen: Nano-Aluminium-Nitrid verwendet in der Schmelze von Nichteisenmetallen und Halbleitermaterialien Galliumarsenidtiegel, Verdampferschiffchen, Thermoelementschutzrohr, Hochtemperaturisolierung, dielektrische Mikrowellenmaterialien, Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Strukturkeramik und transparente Aluminiumnitrid-Mikrowelle Keramik-Produkte, und die aktuelle Anwendung und PU-Harz, Wärmedämmung Glimmerband, Wärmeleitpaste, Isolierfarbe und Thermoöl. von Corrine

Hochleistungs-Kupfer-Nickel-Nanodrähte für druckbare Elektronik.

Unsere Silbernanodrähte haben die neue Technologie aktualisiert, konnten nun etwa 500g eines Tages produzieren und haben viele Erfinder vorbereitet.

Silizium-Nanopulver-Trennung: 30-50 nm 99% +, braun gelb, gut kugelförmig 100-200nm 99,9% +, braun schwarz, amorph 300-500nm 99,9% +, braun schwarz, amorph 1-2um 99,9 +%, dunkelbraun, amorph Silizium-Nanopulver Eigenschaften: Hohe Reinheit, gute Dispergierleistung, geringe Größe, gleichmäßige Verteilung, große Oberfläche, hohe Oberflächenaktivität, geringe Schüttdichte. Nanosiliciumpulver sind ungiftig, geruchlos und mit aktiven Eigenschaften. Nanosiliziumpulver ist ein neues Material für Lithiumbatterieanoden mit hoher Kapazität. Silizium-Nanopulver verwenden für das wiederaufladbare Lithium-Batterie-Kathodenmaterial: Aufgrund der hohen Absorptionsrate von Nanometer-Silizium- und Lithiumbatterien kann das Nano-Silizium für Lithium die Kapazität von Lithiumbatterien erheblich steigern (die Theorie kann 4000 mA / h erreichen). Nanosiliziumpulver und Graphit ersetzen das Nanokohlenstoffpulver als Ausgangsmaterial für das Lithiumanodenmaterial. Verwenden Sie das mechanische Mahlverfahren, um das beste Verhältnis von Silizium / Graphit-Verbundwerkstoffen, Silizium und Graphit herzustellen, das 1: 9 beträgt. Zusammensetzung si-c Verbundwerkstoff, kann die Expansion wirksam reduzieren, wenn Siliziumionen Lithiumionen absorbieren, die Affinität mit der Elektrolytlösung erhöhen und leicht dispergieren und die Zyklusleistung verbessern. Nanosilizium-Nanodrähte aus Siliziumpulver, die in wiederaufladbaren Lithiumbatterieanodenmaterialien in oder auf der Oberfläche der mit Nanosiliciumpulver beschichteten Graphitanodenmaterialien verwendet werden, die in wiederaufladbaren Lithiumbatterien verwendet werden, können wiederaufladbare Lithiumbatterien um mehr als das Dreifache der Kapazität und der Lade-Entlade-Funktion verbessert werden Fahrräder.

Gama-Aluminiumoxid, 20-30 nm, 99,99%, weit verbreitet in Adsorptionsmittel verwendet. Wir könnten auch Alpha-Aluminiumoxid liefern.

Graphenoxid hat ausgezeichnete physikalische, chemische, optische und elektrische Eigenschaften und ist eine neue Art von Kohlenstoffmaterial mit ausgezeichneter Leistung, mit hoher spezifischer Oberfläche und zahlreichen funktionellen Gruppen auf der Oberfläche. Graphenoxid-Verbundwerkstoffe, einschließlich Polymerverbundwerkstoffe und anorganische Verbundwerkstoffe, haben breite Anwendungsaussichten.