Experte für Nano-Silberstäbe, stabförmiges Nano-Silber, Hersteller von Silber-Nanostäben

Fortgeschrittene Technologie, stabile und zuverlässige Qualität, Massenproduktion OK, Nano Palladiumpulver und Nano Palladiumdispersion sind Verfügbar.

liefern ultrafeine und Nano-Größe 3D-Druck Metallpulver wie Edelstahlpulver, Nano-Nickel-Pulver.

Nano-Zirkoniumdioxid-Partikel sind hochrein und werden häufig als abrasive Materialien verwendet.

wnt% nach Kundenwunsch mwcnts Wasserdispersion

Keramik-Verschleißscheibe aus Keramik

W-Wolfram-Nanopartikel sind weit verbreitet, um Nano-Wolfram-Linie zu produzieren.

ultra-feine Nano-Silber-Partikel hat einen niedrigen Schmelzpunkt, hohe aktive, weit verbreitet in Katalysator, Oberfläche der Behandlung von Elektronik.

Kupfer-Zink-Legierung-Nanopartikel haben eine große Oberfläche, in Schmieradditiven und Katalysator weit verbreitet.

hexagonales Bornitrid-Nanopulver hat Nanogröße, Submikrongröße, Mikrometergröße, die in keramischen Materialien weit verbreitet ist.

Zinkoxid-Nanopartikel (Zno) Partikelgröße: 20-30nm Zinkoxid-Nanopartikel (ZNO) Reinheit: 99,8% Zinkoxid-Nanopartikel (ZNO) Aussehen Farbe: weißes festes Pulver Zinkoxid-Nanopartikel (Zno) Morphologie: fast kugelförmig Zinkoxid-Nanopartikel (ZNO) Verpackung: 1 kg pro Beutel, 5 kg pro Trommel, 10 kg pro Trommel. Zinkoxid-Nanopartikel (znO) -Related Nanomaterials: Aluminium-dotiertes Zinkoxid / Zink-Aluminiumoxid / Azo-; Zno- Nanodrähte Zinkoxid Nanopartikel Artikel in verschiedenen Bereichen angewendet. verglichen mit gewöhnlichem Zinkoxid hat Nano-Zno neben der Natur von gewöhnlichem ZnO viele andere ausgezeichnete Eigenschaften. Derzeit sind die Hauptanwendungsgebiete Gummiprodukte, hochwertige Farbe, Tinte und Farbe, Sonnenschutz und Anti-UV-Gewebe, Abwasserbehandlung, etc. 1. Nano-Zinkoxid in der Gummiindustrie ZnO-Nanopulver ist der effektivste anorganische Wirkstoff und Vulkanisationsbeschleuniger in der Gummiindustrie. Nano-Zinkoxid mit geringer Partikelgröße, Larege spezifische Oberfläche, gute Dispersion, lose, porös, gute Liquidität und gute Affinität mit Gummi, leicht dispergiert Whilc schmelzen, wenig Wärme Kunststoffmaterial, kleine Verformung brechen, gute Elastizität, kann den Materialprozess verbessern Leistung und physikalische Eigenschaften, so wird es in der Herstellung von High-Speed-verschleißfesten Gummi-Produkte, wie z. B. Flugzeugreifen, High-Class-Pkw-Radialreifen, mit Anti-Aging-Leistung, Anti-Friction-Feuer, lange Lebensdauer und verwendet verbessert die Oberflächenbeschaffenheit, mechanische Festigkeit, Temperatur- und Alterungsbeständigkeit von Gummiprodukten, insbesondere die Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus Zinkoxidnano als Vulkanisationssystem in dem Gummisystem, dessen Additiv hoch ist.Das große spezifische Gewicht und Füllmenge von gewöhnlichen Zno, deren Einfluss auf seine Materialdichte, Produktlebensdauer und Energieverbrauch ist schädlich. Allerdings ist die Verwendung von Nano-Zinkoxid, die Menge ist nur 30% -50% im Vergleich zu den üblichen, die die Produktionskosten reduziert, und die Leistung in den Zugeigenschaften, Wärme, Alterung usw. sind weit überlegen, um Zink Oxidpulver. 2. Nano-Zinkoxid in der keramischen Industrie Aufgrund der sehr kleinen Partikelgröße, große spezifische Oberfläche und hohe chemische Eigenschaften, kann Nano Zno deutlich verringern die Sinterung Verdichtung von Materialien, spart Energie, machen die keramische Materialzusammensetzung Verdichtung, Homogenisierung, verbessern die Leistung von keramischen Werkstoffen, die Zuverlässigkeit seiner benutzen. Die Kontrolle der Zusammensetzung und Struktur von Materialien auf struktureller Ebene von Nanomaterialien ist förderlich, um die volle Leistungsfähigkeit keramischer Materialien zu erreichen. Da die Teilchengröße des keramischen Materials die Mikrostruktur und die makroskopischen Eigenschaften der keramischen Materialien bestimmt, ist außerdem, wenn die Teilchen der Pulver einheitlich gepackt sind und die Sinterschrumpfung gleichmäßig ist und das Korn gleichmäßig wächst, die Teilchengrße umso kleiner, je kleiner sie ist die resultierenden Defekte und desto höher ist die Festigkeit des vorbereiteten Materials, was zu einer einzigartigen Leistung führen kann, die große Teilchen nicht haben. 3. Nano-Zinkoxid in anderen Bereichen Mit dem vertiefenden Verständnis der Leistung von Nano-Zinkoxid, seine Anwendungen weiter zu erweitern, zum Beispiel in der traditionellen Beschichtungstechnologie, Hinzufügen von Nano-Zno kann weiter die Schutzkapazität zu verbessern, die Beständigkeit gegen atmosphärische Schäden und Anti-Abbau, Farbe, etc Mit einem bestimmten Prozentsatz an Zinkoxid-Nanopulver, das der Propionsäurebeschichtung zugegeben wird, kann es zu einer ausgezeichneten antibakteriellen Nanobeschichtung verarbeitet werden. unter Ausnutzung der sensiblen Eigenschaften von Nano-Zno, kann ein hochempfindlicher Gasalarm und Hygrometer erzeugt werden. Als neuer Typ von Halbleitermaterialien hat sich Nano-Zinkoxid im 21. Jahrhundert zu einer neuen Art von hochwertigen anorganischen Feinprodukten entwickelt. Gegenwärtig haben Forscher im In- und Ausland eine Vielzahl von Methoden entwickelt, um verschiedene Formen von Nano-Zinkoxid-Produkten herzustellen und viel zu erreichen. Es gibt jedoch noch einige Unzulänglichkeiten, wie hohe Kosten, komplizierte Verfahren und Schwierigkeiten bei der industriellen Herstellung. Darüber hinaus ist die Forschung zur Struktur und Anwendungsleistung von Nano-Zno nicht tief, so dass sich die Nachfolgeforschung auf die Entwicklung einfacher, hocheffizienter und einfacher industrieller Produktionsmethoden konzentrieren wird. Mit der weiteren Untersuchung der Materialstruktur auf seine optischen, elektrischen, magnetischen und akustischen Eigenschaften wird erwartet, dass mit der kontinuierlichen Verbesserung der Herstellungsmethode von Nano-Zinkoxid, der Nano-Größen-Effekt von Nano-Oxiden und die Studie wird eine Full-Speed-Entwicklungsphase haben.

Wissenschaftler, die Kohlenstoffnanoröhren (cnts) und Polymerfilme verwenden, um neue Stoffe zu entwickeln: können chemischen und biologischen Waffen widerstehen Wissenschaftler von Lawrence Livermore National Laboratory verwendet Kohlenstoff-Nanoröhrchen und flexible Polymerfolie, um die Synthese eines atmungsaktiven, leichten Stoffes, die Soldaten gegen die chemischen und biologischen Waffen helfen könnte. Ein einzigartiger Kanal, der durch Kohlenstoff-Nanoröhren erzeugt wurde, hat eine gute Luftdurchlässigkeit erreicht. währenddessen war die Dichte des Gewebes, von dem nur 5 nm Porendurchmesser waren, ziemlich hoch. Es versteht sich, dass biologische Waffen wie Viren normalerweise größer als 10 nm sind. Im Experiment bestätigten die Wissenschaftler, dass das neue Material Dengue-Viren abstoßen kann. Zur gleichen Zeit, um die Forschungsergebnisse auch vor chemischen Waffen zu schützen, verwendeten die Wissenschaftler einige Chemikalien-empfindliche Materialien, um Kohlenstoff-Nanoröhrchen zu verbessern, und erreichten schließlich das Ziel. hier verkauft reinsten und billigsten Kohlenstoff-Nanoröhrchen der Welt. Kohlenstoff-Nanoröhren sind mit verschiedenen Reinheitsgraden und Oberflächenfunktionalisierungen erhältlich. carbon nanotubes wird durch chemical vapor deposition (cvd) -Verfahren von hw nano hergestellt und je nach Durchmesser können entweder einwandige Kohlenstoff-Nanoröhren (swcnts), doppelwandige Kohlenstoff-Nanoröhren (dwcnts) oder mehrwandige Kohlenstoff-Nanoröhrchen (mwcnts) erhalten werden . Unsere derzeitige Produktionskapazität von mwcnts übersteigt bei weitem die anderer Lieferanten. Spezifikation von Kohlenstoff-Nanoröhrchen: 1) swcnt: Durchmesser: 2nm, Länge: kurze Röhre 1-2um und lange Röhre 5-20um, Reinheit: u0026 gt; 91%, 95%, 99% 2) dwcnt: Durchmesser: 2-5nm, Länge: kurze Röhre 1-2um und lange Röhre 5-20um, Reinheit: u0026 gt; 91%, 95%, 99% 3) mwcnt: Durchmesser: 8-20nm, 30-60nm, 60-100nm, Länge: kurze Röhre 1-2um und lange Röhre 5-20um, Reinheit: u0026 gt; 99% 4) geringe Reinheit für die drei oben genannten sind alle verfügbar. 5) funktionalisierte Kohlenstoff-Nanoröhrchen: Kohlenstoff-Zinn-Verbindungen, Zinn-Zinn-Verbindungen, Metall-beschichtete Zinn ... 6) Dispersion: Wasserdispersion und Öldispersion.

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