Stickstoffdotierte Graphitisierung mehrwandiger Kohlenstoffnanoröhren

stickstoffdotierte mehrwandige Kohlenstoff-Nanoröhren mit hoher Reinheit 99%.

Mit Stickstoff dotierte mehrwandige Kohlenstoffnanoröhren können die Oberfläche von cnts aktivieren, die als Trägermaterial für Edelmetallkatalysatoren verwendet werden.

Stickstoff-dotierte Kohlenstoff-Nanoröhren weisen eine gute Elektronenleitfähigkeit auf, die im Katalysator weit verbreitet ist.

hellgraues Niob Nanopartikel mit 99,9% Reinheit, die für die Elektrolytkondensatoren verwendet werden, elektrisch Geräte und Industrieausrüstung.

liefern Sie 30-50nm, 100-200nm, 500nm reines Silikonnanopulverpreis für Elektrodenmaterial.

liefern hochwertige flexible transparente leitfähige Materialien auf Basis von Silber-Nanodrähten

hw nano material verkauf hochreines bi2o3 nano wismut oxid für Verwendung von elektronischen Keramiken und Piezoresistoren o765: Nano-Bismutoxid, Partikelgröße 20-30 nm, 99,5% o766: Nano-Bismutoxid, Partikelgröße 30-50nm, 99,5% bi2o3 Nano-Bismutoxid ist ein wichtiges funktionelles Material. Der Einsatz von Wismutoxid ist nicht nur ein guter Katalysator für die organische Synthese, keramische Farbstoffe, plastische Flammschutzmittel, pharmazeutische Adstringentien, Glasadditive, hochbrechende Glas- und Nukleartechnikglasherstellung und Kernreaktorbrennstoff, sondern ist auch eine Art wichtiges Doping Pulvermaterial in der Elektronikindustrie. bi2o3 Nano-Bismutoxid Pulver wird hauptsächlich in der chemischen Industrie (wie chemische Reagenzien, Wismutsalzherstellung usw.), der Glasindustrie (hauptsächlich zum Färben verwendet), der Elektronikindustrie (elektronische Keramik usw.) und anderen Industrien (wie Feuerpapier) verwendet Herstellung, Kernreaktor Brennstoff, unter denen die Elektronikindustrie ist die am weitesten verbreitete Bismutoxid-Industrie, vor allem in Varistoren, Thermistoren, Zinkoxid-Ableiter und CRT, und andere Felder verwendet, wenn das Material von den Punkten, Wismutoxid wird hauptsächlich verwendet für elektronische keramische Pulvermaterialien, Elektrolytmaterialien, optoelektronische Materialien, Hochtemperatur-supraleitende Materialien, Katalysatoren, elektronische Keramikpulvermaterialien Das Gebiet der elektronischen Keramik ist ein ausgereiftes und dynamisches Gebiet für die Anwendung von Wismutoxid. Bismutoxid als wichtiger Zusatzstoff im elektronischen keramischen Pulvermaterial, die Reinheit der allgemeinen Anforderungen von mehr als 99,5%. Die Hauptanwendungsziele sind drei Kategorien, nämlich Zinkoxidvaristoren, keramische Kondensatoren und magnetische Ferritmaterialien. bei der entwicklung der elektronischen keramik gehören die vereinigten staaten zu den besten der welt. während Japan auf Massenproduktion und fortschrittliche Technologie setzt, um den Keramikanteil der Welt von 60% zu besetzen. mit der Nano-Bismutoxid-Forschung und Entwicklung und Homogenisierung der Fertigungstechnologie Innovation wird auch stark fördern die elektronischen Keramik-Komponenten zur Verbesserung der Leistung und Senkung der Produktionskosten. Bismutoxid in Zinkoxid Varistor spielt hauptsächlich eine Rolle bei der Bildung von Agenten, Zinkoxid Varistor mit hoher nichtlinearer Voltammetrie, die Eigenschaften der wichtigsten Beitragszahler.

Mit Stickstoff dotierte mehrwandige Kohlenstoffnanoröhren können die Oberfläche von cnts aktivieren, die als Trägermaterial für Edelmetallkatalysatoren verwendet werden.

Graphen-Nanofolie , ist hohe Leitfähigkeit und gute Flexibilität, verwendet, um Epoxidharz zu verstärken.

sphärische Zinkoxid-ZnO-Nanostrukturen Anwendung verglichen mit gewöhnlichem Zinkoxid haben Zinkoxid-zno-Nanostrukturen viele andere hervorragende Eigenschaften. Derzeit sind die Hauptanwendungsgebiete Gummiprodukte, hochwertige Farbe, Tinte und Farbe, Sonnenschutz und Anti-UV-Gewebe, Abwasserbehandlung, etc. 1. Zinkoxid-Zno-Nanostrukturen in der Gummiindustrie ZnO-Nanopulver ist der effektivste anorganische Wirkstoff und Vulkanisationsbeschleuniger in der Gummiindustrie. Zinkoxid-Zno-Nanostrukturen mit kleinen Partikelgröße 20-30nm, Larege spezifische Oberfläche, gute Dispersion, lose, porös, gute Liquidität und gute Affinität mit Gummi, leicht dispergiert whilc Schmelzen, geringe Wärme Kunststoffmaterial, kleine Verformung zu brechen, gute Elastizität, kann den Materialprozess verbessern Leistung und physikalische Eigenschaften, so wird es in der Herstellung von High-Speed-verschleißfesten Gummi-Produkte, wie z. B. Flugzeugreifen, High-Class-Pkw-Radialreifen, mit Anti-Aging-Leistung, Anti-Friction-Feuer, lange Lebensdauer und verwendet verbessert die Oberflächenbeschaffenheit, mechanische Festigkeit, Temperatur- und Alterungsbeständigkeit von Gummiprodukten, insbesondere die Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus Zinkoxidnano als Vulkanisationssystem in dem Gummisystem, dessen Additiv hoch ist.Das große spezifische Gewicht und Füllmenge von gewöhnlichen Zno, deren Einfluss auf seine Materialdichte, Produktlebensdauer und Energieverbrauch ist schädlich. Allerdings ist die Verwendung von Nano-Zinkoxid, die Menge ist nur 30% -50% im Vergleich zu den üblichen, die die Produktionskosten reduziert, und die Leistung in den Zugeigenschaften, Wärme, Alterung usw. sind weit überlegen, um Zink Oxidpulver. 2. Zinkoxid-Zno-Nanostrukturen in der keramischen Industrie Aufgrund der sehr kleinen Partikelgröße, große spezifische Oberfläche und hohe chemische Eigenschaften, kann Nano Zno deutlich verringern die Sinterung Verdichtung von Materialien, spart Energie, machen die keramische Materialzusammensetzung Verdichtung, Homogenisierung, verbessern die Leistung von keramischen Werkstoffen, die Zuverlässigkeit seiner benutzen. Die Kontrolle der Zusammensetzung und Struktur von Materialien auf struktureller Ebene von Nanomaterialien ist förderlich, um die volle Leistungsfähigkeit keramischer Materialien zu erreichen. Da die Teilchengröße des keramischen Materials die Mikrostruktur und die makroskopischen Eigenschaften der keramischen Materialien bestimmt, ist außerdem, wenn die Teilchen der Pulver einheitlich gepackt sind und die Sinterschrumpfung gleichmäßig ist und das Korn gleichmäßig wächst, die Teilchengrße umso kleiner, je kleiner sie ist die resultierenden Defekte und desto höher ist die Festigkeit des vorbereiteten Materials, was zu einer einzigartigen Leistung führen kann, die große Teilchen nicht haben. 3. Nano-Zinkoxid in anderen Bereichen Mit dem vertiefenden Verständnis der Leistung von Nano-Zinkoxid, seine Anwendungen weiter zu erweitern, zum Beispiel in der traditionellen Beschichtungstechnologie, Hinzufügen von Nano-Zno kann weiter die Schutzkapazität zu verbessern, die Beständigkeit gegen atmosphärische Schäden und Anti-Abbau, Farbe, etc Mit einem bestimmten Prozentsatz an Zinkoxid-Nanopulver, das der Propionsäurebeschichtung zugegeben wird, kann es zu einer ausgezeichneten antibakteriellen Nanobeschichtung verarbeitet werden. unter Ausnutzung der sensiblen Eigenschaften von Nano-Zno, kann ein hochempfindlicher Gasalarm und Hygrometer erzeugt werden. als eine neue Art von Halbleitermaterialien, Zinkoxid-Zno-Nanostrukturen hat sich im 21. Jahrhundert zu einer neuen Art von hochleistungsfähigen anorganischen Feinprodukten entwickelt. Gegenwärtig haben Forscher im In- und Ausland eine Vielzahl von Methoden entwickelt, um verschiedene Formen von Nano-Zinkoxid-Produkten herzustellen und viel zu erreichen. Es gibt jedoch noch einige Unzulänglichkeiten, wie hohe Kosten, komplizierte Verfahren und Schwierigkeiten bei der industriellen Herstellung. Darüber hinaus ist die Forschung zur Struktur und Anwendungsleistung von Nano-Zno nicht tief, so dass sich die Nachfolgeforschung auf die Entwicklung einfacher, hocheffizienter und einfacher industrieller Produktionsmethoden konzentrieren wird. Mit der weiteren Untersuchung der Materialstruktur auf seine optischen, elektrischen, magnetischen und akustischen Eigenschaften wird erwartet, dass mit der kontinuierlichen Verbesserung der Herstellungsmethode von Nano-Zinkoxid, der Nano-Größen-Effekt von Nano-Oxiden und die Studie wird eine Full-Speed-Entwicklungsphase haben. von jemma

Kohlenstoffnanoröhren, die als leitfähiges Mittel verwendet werden, können die Energiedichte, das schnelle Laden und schnelle Entladen, die Lebensdauer und andere Eigenschaften aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichen Mitteln erheblich verbessern.

pvd-Verfahren ultrafeine Nickelpulver für mlcc-Elektrode haben engere Partikelgrößenverteilung.