superfeines Borcarbidpulver, das in keramischen 500nm b4c-Partikeln verwendet wird

Borcarbid, auch als schwarzer Diamant bekannt, hat eine Summenformel von B₄C, üblicherweise grau-schwarzes Pulver es ist eines der drei härtesten bekannten Materialien (die anderen beiden sind Diamant und kubisches Bornitrid) Es wird in Panzerpanzern, kugelsicheren Westen und vielen industriellen Anwendungen eingesetzt seine Mohs Härte ist 9.3. Weil von geringer Dichte, hoher Festigkeit, hoher Temperaturstabilität und guter chemischer Stabilität es wird in verschleißfest verwendet Materialien, keramische Verstärkungsphasen, insbesondere in leichten Panzerungen, Reaktorneutronenabsorbern usw.

hongwu nano liefern verschiedene Größe B4C Borcarbid Pulver zu einem guten Preis und Qualität.

Borcarbidpulver ist ein grauschwarzes Pulver mit geringer Dichte, hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit, verschleißfest und wird häufig als Schleifmittel verwendet.

Nano Borcarbid, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, eine große Neutronenabsorptionsquerschnitt, weit verbreitet in der Kontrolle Kernmaterial.

b4c Nanopulver hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit, die in Halbleiterbauelementen weit verbreitet ist.

Borcarbid verfügbar in 1-3um mit 99% Reinheit könnte in der Ceremic materical und so weiter verwenden.

Borcarbid Nanopulver (B4C) liefern in 500nm mit hoher Qualität, für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

500nm 99% Borcarbid-Pulver (b4c) mit hoher Qualität als keramische Anwendung so weiter.

hongwu international group ltd verkauft Borcarbidpulver für Anwendungen wie abrasive, keramische, nukleare, feuerfeste Materialien.

Rutil-Typ Nano-Titanoxid, Abschirmung ultraviolette Fähigkeit und ausgezeichnete Transparenz, hat eine ausgezeichnete Kompatibilität mit anderen Rohstoffen.

Tantal-Nanopartikel hoher Qualität wird häufig für Kondensatoren verwendet.

Zinkoxid-Nanopartikel (Zno) Partikelgröße: 20-30nm Zinkoxid-Nanopartikel (ZNO) Reinheit: 99,8% Zinkoxid-Nanopartikel (ZNO) Aussehen Farbe: weißes festes Pulver Zinkoxid-Nanopartikel (Zno) Morphologie: fast kugelförmig Zinkoxid-Nanopartikel (ZNO) Verpackung: 1 kg pro Beutel, 5 kg pro Trommel, 10 kg pro Trommel. Zinkoxid-Nanopartikel (znO) -Related Nanomaterials: Aluminium-dotiertes Zinkoxid / Zink-Aluminiumoxid / Azo-; Zno- Nanodrähte Zinkoxid Nanopartikel Artikel in verschiedenen Bereichen angewendet. verglichen mit gewöhnlichem Zinkoxid hat Nano-Zno neben der Natur von gewöhnlichem ZnO viele andere ausgezeichnete Eigenschaften. Derzeit sind die Hauptanwendungsgebiete Gummiprodukte, hochwertige Farbe, Tinte und Farbe, Sonnenschutz und Anti-UV-Gewebe, Abwasserbehandlung, etc. 1. Nano-Zinkoxid in der Gummiindustrie ZnO-Nanopulver ist der effektivste anorganische Wirkstoff und Vulkanisationsbeschleuniger in der Gummiindustrie. Nano-Zinkoxid mit geringer Partikelgröße, Larege spezifische Oberfläche, gute Dispersion, lose, porös, gute Liquidität und gute Affinität mit Gummi, leicht dispergiert Whilc schmelzen, wenig Wärme Kunststoffmaterial, kleine Verformung brechen, gute Elastizität, kann den Materialprozess verbessern Leistung und physikalische Eigenschaften, so wird es in der Herstellung von High-Speed-verschleißfesten Gummi-Produkte, wie z. B. Flugzeugreifen, High-Class-Pkw-Radialreifen, mit Anti-Aging-Leistung, Anti-Friction-Feuer, lange Lebensdauer und verwendet verbessert die Oberflächenbeschaffenheit, mechanische Festigkeit, Temperatur- und Alterungsbeständigkeit von Gummiprodukten, insbesondere die Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus Zinkoxidnano als Vulkanisationssystem in dem Gummisystem, dessen Additiv hoch ist.Das große spezifische Gewicht und Füllmenge von gewöhnlichen Zno, deren Einfluss auf seine Materialdichte, Produktlebensdauer und Energieverbrauch ist schädlich. Allerdings ist die Verwendung von Nano-Zinkoxid, die Menge ist nur 30% -50% im Vergleich zu den üblichen, die die Produktionskosten reduziert, und die Leistung in den Zugeigenschaften, Wärme, Alterung usw. sind weit überlegen, um Zink Oxidpulver. 2. Nano-Zinkoxid in der keramischen Industrie Aufgrund der sehr kleinen Partikelgröße, große spezifische Oberfläche und hohe chemische Eigenschaften, kann Nano Zno deutlich verringern die Sinterung Verdichtung von Materialien, spart Energie, machen die keramische Materialzusammensetzung Verdichtung, Homogenisierung, verbessern die Leistung von keramischen Werkstoffen, die Zuverlässigkeit seiner benutzen. Die Kontrolle der Zusammensetzung und Struktur von Materialien auf struktureller Ebene von Nanomaterialien ist förderlich, um die volle Leistungsfähigkeit keramischer Materialien zu erreichen. Da die Teilchengröße des keramischen Materials die Mikrostruktur und die makroskopischen Eigenschaften der keramischen Materialien bestimmt, ist außerdem, wenn die Teilchen der Pulver einheitlich gepackt sind und die Sinterschrumpfung gleichmäßig ist und das Korn gleichmäßig wächst, die Teilchengrße umso kleiner, je kleiner sie ist die resultierenden Defekte und desto höher ist die Festigkeit des vorbereiteten Materials, was zu einer einzigartigen Leistung führen kann, die große Teilchen nicht haben. 3. Nano-Zinkoxid in anderen Bereichen Mit dem vertiefenden Verständnis der Leistung von Nano-Zinkoxid, seine Anwendungen weiter zu erweitern, zum Beispiel in der traditionellen Beschichtungstechnologie, Hinzufügen von Nano-Zno kann weiter die Schutzkapazität zu verbessern, die Beständigkeit gegen atmosphärische Schäden und Anti-Abbau, Farbe, etc Mit einem bestimmten Prozentsatz an Zinkoxid-Nanopulver, das der Propionsäurebeschichtung zugegeben wird, kann es zu einer ausgezeichneten antibakteriellen Nanobeschichtung verarbeitet werden. unter Ausnutzung der sensiblen Eigenschaften von Nano-Zno, kann ein hochempfindlicher Gasalarm und Hygrometer erzeugt werden. Als neuer Typ von Halbleitermaterialien hat sich Nano-Zinkoxid im 21. Jahrhundert zu einer neuen Art von hochwertigen anorganischen Feinprodukten entwickelt. Gegenwärtig haben Forscher im In- und Ausland eine Vielzahl von Methoden entwickelt, um verschiedene Formen von Nano-Zinkoxid-Produkten herzustellen und viel zu erreichen. Es gibt jedoch noch einige Unzulänglichkeiten, wie hohe Kosten, komplizierte Verfahren und Schwierigkeiten bei der industriellen Herstellung. Darüber hinaus ist die Forschung zur Struktur und Anwendungsleistung von Nano-Zno nicht tief, so dass sich die Nachfolgeforschung auf die Entwicklung einfacher, hocheffizienter und einfacher industrieller Produktionsmethoden konzentrieren wird. Mit der weiteren Untersuchung der Materialstruktur auf seine optischen, elektrischen, magnetischen und akustischen Eigenschaften wird erwartet, dass mit der kontinuierlichen Verbesserung der Herstellungsmethode von Nano-Zinkoxid, der Nano-Größen-Effekt von Nano-Oxiden und die Studie wird eine Full-Speed-Entwicklungsphase haben.